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PE管的安装操作工艺

点击次数:   更新时间:19/02/12 17:17:02     来源:www.bzcxgy.com打印此页】   【关闭分    享:

1)、准备工作

1)沟槽的深度和宽度应符合设计要求。

2)材料的要求

PE管内壁应光滑,压力必须达到设计要求,气密性能要安全可靠,对地基沉降或地震波动要有较强的适应性,必须抗酸碱腐蚀,而管材无损坏, PE管及管道附件、阀件、管线所配备的零部件齐全,必需有出厂合格证,检验报告等必要的手续,严禁使用三无产品。阀门经耐压试验合格,直观检查无裂纹。

2)、垫层施工

1)沟槽经验收合格后进行垫层施工,PE管按设计要求和我公司的施工经验,PE管采用粗砂在槽底铺设150mm砂垫层,如基础松软时,采用混凝土整体基础。用平板振器振平。

2)材料的选择和把关按照以下程序进行:

选样→批准→进场→验收→使用

3)粗砂中不得混有大的砾石、石块及杂物,砂垫层要做到平整密实。

3)、PE管安装

1PE管运输和储存

PE管由生产厂家供货,运至现场可暂时沿管线方向摆放在沟槽一侧, PE管的运输和贮存应注意:

运输过程中必须垫稳绑牢,且宜采用加长汽车,汽车管尾摆动,损坏管节。起吊管节时,宜采用兜身吊,轻装轻放。管节安装前,将管、管件按施工设计的规定摆放,摆放的位置应便于下管。管节现场贮存量应做到适中,既不影响施工进度,又不能太多,以免长时间在阳光下曝晒。 2PE管安装与铺设

由于PE管较轻,可采用人工下管,用麻绳系信管身多处,下管时不得与槽壁碰撞,不得在砂垫层上拖动PE管。

3)对接熔化焊接头施工工艺

(1) 清理管端;

  (2) 将管子夹紧在熔焊设备上,使用双面修整机具修整两个焊接接头端面;

  (3) 取出修整机具,通过推进器使两管端相接触,检查两表面的一致性,严格保证管端正确对中;

  (4) 在两端面之间插入210 ℃的加热板,以指定压力推进管子,将管端压紧在加热板上,在两管端周围形成一致的熔化束(环状凸起) ;

  (5) 一旦完成加热,迅速移出加热板,避免加热板与管子熔化端摩擦;

  (6) 以指定的连接压力将两管端推进至结合,形成一个双翻边的熔化束(两侧翻边、内外翻边的环状凸起) ;熔焊接头冷却至少30 min

值得注意的是,加热板的温度都由焊机自动控制在预先设定的范围内。但如果控制设施失控,加热板温度过高,会造成溶化端面的PE 材料失去活性,相互间不能熔合。良好焊接的4 ″管子焊缝能承受十几磅大锤的数次冲击而不破裂,而加热过度的焊缝一拗即断。

4)电热熔焊接头施工工艺

1)清理管子接头内外表面及端面,清理长度要大于插入管件的长度。管端要切削平整,最好使用专用非金属管道割刀处理。

(2) 管子接头外表面(熔合面) 要用专用工具刨掉薄薄的一层,保证接头外表面的老化层和污染层彻底被除去。专用刨刀的刀刃成锯齿状,处理后的管接头表面会形成细丝螺纹状的环向刻痕。

(3) 如果管子接头刨削后不能立即焊接,应使用塑料薄膜将之密封包装,以防二次污染。在焊接前应使用厂家提供的清洁纸巾对管接头外表面进行擦拭。如果处理后的接头被长时间放置,建议在正式连接时重新制作接头。考虑到刨削使管壁减薄,重新制作接头时最好将原刨削过的接头切除。

(4) 管件一般密封在塑料袋内,应在使用前再开封。管件内表面在拆封后使用前也应使用同样的清洁纸巾擦拭。

(5) 将处理好的两个管接头插入管件,并用管道卡具固定焊接接头以防止对中偏心或震动破坏焊接熔合。每个接头的插入深度为管件承口到内部突台的长度(或管箍长度的一半) 。接头与突台之间(或两个接头之间) 要留出5 10 mm间隙,以避免焊接加热时管接头膨胀伸长互相顶推,破坏熔合面的结合。在每个接头上作出插入深度标记。

(6) 将焊接设备连到管件的电极上,启动焊接设备,输入焊接加热时间。开始焊接至焊机在设定时间停止加热。一般每个管件上都附有一张卡片,记录着该管件要求的加热电压、加热时间、冷却时间等技术参数。Wavin 制造厂提供的新式焊机已内置数据库和光电扫描笔,并按管件的类型、直径、材质配以焊接参数卡片,焊接时只要用光电笔在相应的卡片上扫入条形码即可。管件上一般都带有两个异色的塑料按扭,在加热过程中,按钮会逐步跳起。到加热时间过半、加热快完成时,按钮会完全跳起以指示加热过程将结束。

  小编:Becky

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